Sepistatud meessoost küünarnukki 90 kraadi

Suurem mehaaniline tugevus ja vastupidavus

Sepistamine välistab poorsuse, kokkutõmbumise ja muud materjali valamise defektid, metallide tera täpsustamine ning üldise tugevuse ja sitkuse parandamine.

Kuna sepistamisprotsess parandab metalli kiudude voolu jaotust (pidev jaotus piki osa kuju), muutes osa väsimuskindlamaks, löögikindlamaks ja vähem kõhuli luumurdumiseks.

Võrreldes valamisega on võltsimistel suurem tõmbetugevus, saagikus tugevus ja löögi vastupidavus ning neid kasutatakse laialdaselt autotööstuses, kosmosetes, kõrgsurvetorude liitmikes ja muudes piirkondades, mis vajavad suurt tugevust.

Parem tihenemine ja korrosioonikindlus

See võib vähendada poorsust ja kokkutõmbumist, parandada materjali tihedust, muuta metalliorganisatsiooni ühtlasemaks ning parandada osade tihendamist ja korrosioonikindlust.
Kõrgsurve all või vedeliku liitmike korral on sepistatud osade struktuur kompaktsem ja vähem lekkeks altid, mis muudab need sobivamaks kõrgsurveventiilide, torustiku pistikute, hüdrauliliste süsteemide jms jaoks kui osade valamiseks.

Parem masinad ja mõõtmete täpsus

Sepimisosa algkuju on lõpptoote kujule lähemal, mis vähendab materiaalseid jäätmeid ja võib alandada järgmisi töötlemiskulusid.

Kuna sepistamisprotsess kasutab vormi moodustamist, on selle mõõtmete tolerantsid väiksemad, seega on selle järgnev töötlemisaeg lühem.

Parem kuumus ja kulumiskindlus

Metallkiudude kude voolab piki osa kuju, mis võib parandada materjali kulumiskindlust, muutes sepistamise pikaajalise kasutamise korral kahjustuste või deformatsiooni suhtes vastupidavamaks.
Sobib kõrge temperatuuri ja kõrge koormusega keskkondade jaoks, näiteks lennukite mootoriterad, autopidurisüsteemid, tööstuslikud pumbakehad jne.